L'onduleuse est une machine qui couple les différents papiers et coupe le ruban à la taille désirée pour obtenir des feuilles de carton ondulé.

Onduleuse BHS

La ligne de dernière génération installée à Ghelfi Ondulati est conçue pour l'industrie 4.0.

Automatisation et auto-apprentissage

L'automatisation à plusieurs niveaux et les systèmes d'auto-apprentissage innovants des paramètres minimisent les temps de configuration et la nécessité d'une intervention humaine, minimisant ainsi la génération de déchets.

Zero Defect System

Tout défaut du produit est détecté en ligne par un système de contrôle à ultrasons, appelé ZDS (Zero Defect System). Ces imperfections sont automatiquement éliminées, minimisant le gaspillage de produit et garantissant au client final un produit conforme aux normes de qualité modernes les plus élevées.

Découpe par détection d'image

En parfaite synergie avec le service de pré-impression, un système sophistiqué de détection d'image garantit un centrage parfait de la coupe par rapport à l'impression, permettant de porter la personnalisation du produit à un nouveau niveau très élevé.

Les feuilles de carton ondulé avant leur traitement dans l'usine de carton sont stockées dans l'entrepôt de produits semi-finis. C'est ici que le carton se refroidit et « mûrit », c'est-à-dire que le processus d'évaporation de l'eau contenue et la polymérisation d'éventuelles résines est achevée.

Système de transport robotisé

Le système fonctionne comme un tampon intermédiaire entre l'usine de carton et l'onduleuse. De manière totalement automatique, il est capable de gérer le déchargement du carton de l'onduleuse et de le rendre disponible pour le traitement en cas de besoin.

Véhicules à guidage laser

Entrepôt automatique avec 3 chariots à guidage laser.

En post-impression, on utilise normalement des imprimantes flexo : c'est un type d'impression qui utilise des encres à l'eau et des tampons gravés sur des polymères très souples (cliché). Chaque cliché transfère une certaine couleur sur la feuille de carton. Le cliché est conservé encré par un rouleau anilox qui transfère l'image sur la feuille de carton pour « estamper ». Pour un bon résultat d'impression, la ligne anilox doit être coordonnée avec le type de support sur lequel l'impression est réalisée (papier et onde) et avec l'image à représenter.

Bobst Masterflex HD

Imprimante flexographique de dernière génération, avec 7 unités d'impression, équipée du système Registron pour maintenir automatiquement le registre entre les unités d'impression.

Bobst Masterflex 203 A-Matic

Imprimante flexographique avec 6 unités d'impression. Au fil du temps, notre Masterflex a été modernisée avec toutes les options disponibles, pour maintenir les performances, mais surtout la possibilité d'offrir un produit de la plus haute qualité au client.

Imprimante à jet d'encre color simplex à bobine de grand format et grande vitesse pour emballages en carton ondulé.

• Utilisation de couverture de 80 à 400 g/m2
• Encres pigmentées à base d'eau HP A50, adaptées au secteur alimentaire
• Vitesse de ligne 183 m/min pour atteindre 300
• Résolution native de 1200 DPI
• 4 couleurs + BA pour arriver à 7
• Largeur de bobine jusqu'à 2800 mm

La découpeuse est la matrice sur laquelle sont montés lames et cordons pour reproduire l'emballage à partir de la feuille imprimée. Il y a des découpeuses rotatives et plates. Les premières sont plus rapides et plus productives tandis que les deuxièmes sont plus précises du point de vue dimensionnel. Le nettoyage des déchets de découpe est confié au gommage dans la découpeuse rotative et à un outil spécial dans la découpeuse à plat.

Bobst Mastercut 2.1

Découpeuse à plat de dernière génération, équipée du système Power Register pour un réenregistrement automatique pendant la phase de découpe.

Power Register

Avec ce système, la machine peut garantir un registre de découpe parfait car elle effectue automatiquement des corrections en fonction des marques imprimées sur la feuille.

Produit des caisses américaines à partir d'une feuille de carton non imprimée en un seul passage de la machine : la machine est composée de plusieurs unités d'impression simplifiées, d'une unité de découpe, d'un slotter et d'une plieuse.

Casemaker Martin FFG 924 NT

Casemaker avec 6 unités d'impression et équipé pour l'impression flexographique HD, équipé de systèmes de dernière génération pour la maintenance automatique du registre entre les unités d'impression.

Colle même les caisses complexes déjà imprimées et découpées.

Plieuse-colleuse Bobst Pacific 3.0

Plieuse-colleuse Bobst, spécifique pour le carton ondulé, avec une vitesse de pliage maximale de 250 m/min.
Equipée de poly joiner pour la création de caisses composées de plusieurs découpes.